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TA2鈦棒技術(shù)
TA2鈦棒技術(shù):鈦棒在技術(shù)上有什么要求？
鈦棒具有良好的物理及化學(xué)性能，密度低，重量輕，無(wú)磁性，強(qiáng)度高，有很好的耐腐蝕性，其具有良好的力學(xué)性能和焊接性能，寶雞鈦棒廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備，海水淡化，船舶零部件，電鍍行業(yè)等，鈦的抗腐蝕是一般不銹鋼的10倍，并且鈦金屬是人體排異比較低的金屬，所以醫(yī)用鈦棒的加工件，廣泛用于人體植入和醫(yī)療器械用.技術(shù)要求：1、鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T.1，的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T.2的規(guī)定。2、熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。3、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。4、熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5、加工態(tài)棒材的不定尺長(zhǎng)度為-,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為-，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定
TA2鈦棒技術(shù):怎么區(qū)分鈦材？TA1和TA2有什么區(qū)別？
日常鈦合金的辨別主要有以下幾個(gè)方法：
1、比重：鈦合金的比重在4.55左右，是通常不銹鋼的57%，從手感上比較容易辨別。
2、顏色：鈦合金的金屬本色是灰白色，色澤質(zhì)感不同于不銹鋼、鋁合金。由于鈦合金比較難于拋光、著色，所以通常鈦合金產(chǎn)品的表面是機(jī)械拋光或磨砂，只有少數(shù)高品質(zhì)的鈦合金產(chǎn)品局部拋鏡面光的。而機(jī)械拋光和磨砂表面顏色是鈦合金特有的灰白或深灰。
3、強(qiáng)度：鈦合金的強(qiáng)度高于一般不銹鋼和鋁合金，可以達(dá)到不銹鋼的2倍。
TA1與TA2的區(qū)別：
1、雜質(zhì)含量：TA1大于TA2。
2、機(jī)械強(qiáng)度：TA1大于TA2。
3、硬度：TA1強(qiáng)于TA2。
4、塑性韌性：TA1韌性弱于TA2。
而TC4代表的是大部分低溫鈦合金，它的強(qiáng)度會(huì)隨溫度的降低而提高，但塑性變化卻不大。在--℃低溫下保持較好的延性及韌性，避免了金屬冷脆性，這使它成為低溫容器，貯箱等設(shè)備的理想材料。
鈦合金的優(yōu)點(diǎn)：
1、抗蝕性好。鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
2、低溫性能好。鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
3、化學(xué)活性大。鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；
在℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.，硬化程度為20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
4、導(dǎo)熱彈性小。鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15./（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。
鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，TA2鈦棒造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。lexue100.cn